Ხვედრითი წონა ფოლადი. სპეციფიკური სითბოს ფოლადის

განხილული იქნა მსუბუქი რკინის სხვა ქიმიური ნაერთების. მათ შორის კომპონენტების შემადგენლობის, ნახშირბადის იმყოფება თანხის 2.14%. იმის გამო, რომ მისი ყოფნა რკინის შენადნობები გამომდინარეობს მათი ძალა. ხვედრითი წონა ფოლადის 75500-77500 N / მ. ზოგჯერ შენადნობთა მიღებისათვის ელემენტები შეიძლება იმყოფება დისკები შემადგენლობა. სპეციფიკური სითბოს ფოლადის at 20 ° C იზომება 460 J / (კგ * ° C), ან 110 cal / (კგ * ° C).

კლასიფიკაცია

არსებობს სხვადასხვა პარამეტრების, რომელიც მასალის კითხვა ხასიათდება. მაგალითად, ფოლადის არის ინსტრუმენტი და სტრუქტურული. მაღალი სიჩქარით მსუბუქი ითვლება ტიპის ინსტრუმენტი. ასევე არსებობს განსხვავებები შესაბამისად ქიმიური შემადგენლობა. დამოკიდებული, თუ რა ელემენტები იმყოფებიან მსუბუქი და ნახშირბადის ლეგირებული გამოყოფილი. ასევე მიღებული კლასიფიკაციით დონეზე ნახშირბადის კონცენტრაცია. ასე რომ, არსებობს სამი სახის შენადნობები:

1. დაბალი ნახშირბადის. ეს ნახშირბადის შემცველობა 0.25%.

2. ფოლადის საშუალო. ეს ნახშირბადის დისკები დაახლოებით 0.25-0.6%.

3. მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან. ამ მსუბუქი იმყოფება ბრძანებით 0.6-2% ნახშირბადის.

ანალოგიურად კლასიფიცირებული და ალუმინის ფოლადის პროცენტული შენადნობთა მიღებისათვის ელემენტები:

1. დაბალი დისკები ფოლადის შეიცავს 4% -მდე.

2. srednelegirovannoj მსუბუქი იმყოფება 11% -ით.

3. უმაღლესი ლეგირებული ფოლადის. იგი შეიცავს მეტი 11%.

ფოლადის მიერ წარმოებული სხვადასხვა მეთოდები და სპეციალური ტექნოლოგიები. დამოკიდებულია კონკრეტული მეთოდი შემადგენლობა დისკები შეიცავს სხვადასხვა მეტალის ჩანართებით. ეს კომპონენტი გავლენას ახდენს კონკრეტული სიმძიმის ფოლადი. გასაიდუმლოების შენადნობები რიგი მინარევებისაგან გამოირჩევა:

1. ჩვეულებრივი ხარისხის მიქსები.

2. ხარისხის.

3. მაღალი ხარისხის.

4. განსაკუთრებული ხარისხი.

არსებობს ასევე კლასიფიკაციის შესაბამისად სტრუქტურული შემადგენლობის მასალა. მაგალითად, წარმოებული ferrite, bainite, austenite, პერლიტს და Martensitic შენადნობები. ეჭვგარეშეა, რომ სტრუქტურული შემადგენლობის ფოლადის გავლენას ახდენს ხვედრითი. შენადნობების იყოფა ორი ეტაპი და მრავალფაზიანი. ეს დამოკიდებულია თანდასწრებით ეტაპი სტრუქტურა. ასევე შენადნობები კლასიფიცირება ბუნება და მასშტაბი გამაგრდება განჟანგვისა. ამდენად, არ არის მშვიდი, ნახევრად მოკლა ფოლადის და დუღილის.

წარმოების მეთოდები გახდა

ნედლეული გამოიყენება წარმოების მსახიობი ფოლადი. ყოფნა დიდი რაოდენობით ნახშირბადის, ფოსფორის და გოგირდის მისი შემადგენლობა ხდის brittle და მყიფე. გადამუშავების ერთი მასალა სხვა შესამცირებლად აუცილებელია შინაარსი ამ ნივთიერებების სასურველი კონცენტრაცია. ამავე დროს ცვლილება და ხვედრითი წონა ფოლადის და მისი თვისებები. ერთი ან მეორე შენადნობები წარმოების მეთოდი გულისხმობს სხვადასხვა მეთოდები ჟანგვის ნახშირბადის რკინის. ყველაზე ხშირად გამოყენებული:

1. მარტენის მეთოდი steelmaking. აღსანიშნავია, რომ ეს ვარიანტი ცოტა ხნის წინ ცუდად კონკურენცია სხვა მეთოდები.

2. კონვერტორი საშუალებას. დღეს, ყველაზე ტიპის ფოლადის პროდუქციის გამოყენებით ამ ტექნოლოგიის.

3. electrothermal - ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე ტექნოლოგიური მეთოდების წარმოების ფოლადის. შედეგად, რომ მასალა არის ძალიან მაღალი ხარისხის.

კონვერტორი საშუალებას

გამოყენება ამ ტექნოლოგიური პროცესი, ჭარბი რკინის, ფოსფორის და გოგირდის იჟანგება ჟანგბადით. მიერ განხორციელებული აფეთქება წნევით molten მასალა სპეციალური ღუმელი. მან მოუწოდა კონვერტორი. ღუმელი აქვს ფორმის მსხალი. შიდა ნაწილი - უგულებელყოფა ცეცხლგამძლე აგური. ეს ღუმელი აქვს მაღალი მობილურობა: შეიძლება იყოს გარდამავალია 360 გრადუსი. ტევადობა კონვერტორი დაახლოებით 60 ტონა. გამოიყენება უგულებელყოფა, როგორც წესი, ორი სახის ნედლეული:

1. Dinas - ის მოიცავს SiO2, რომელსაც აქვს მჟავე თვისებები.

2. დოლომიტი წონა - MgO და CaO. ეს იყო მიღებული dolomitic მასალა MgCO3 * CaCO3, რომელსაც ძირითადი თვისებები.

იმის გამო, რომ სხვადასხვა მასალების ლაინერი იყოფა კონვერტაცია ღუმელი და თომას Bessemer. Purged საჰაერო ზეწოლის ქვეშ ლითონის მოიცავს მთელ ტერიტორიაზე. აღსანიშნავია, რომ მიმდინარე პროცესების ღუმელი, აქვს ხანგრძლივობა არ აღემატება 20-ე წუთზე. ხანგრძლივობა მასალის კონვერტორი გავლენას ახდენს სითბოტევადობა ფოლადი. დისკები რომელიც წარმოებული კონვერტორი ღუმელი, ხშირად შეიცავს დიდი რაოდენობით რკინას monoxide. ამიტომაც არის, რომ მატერიალური ხშირად უხარისხო არის მიღებული.

მარტენის ღუმელი

ეს მეთოდი დამუშავების რკინა მოძველებული. ეჭვგარეშეა, როდესაც გამოყენებით მრავლობითი უკან გადამამუშავებელი ტექნოლოგიების მნიშვნელოვნად შემცირდა ხარისხის მასალა, იცვლება მისი მახასიათებლები (სითბოტევადობა ფოლადის და სხვ.) კერა ღუმელი არის დიდი molten აბანო. ეს არის დაფარული თაღოვანი დამზადებული ცეცხლგამძლე აგური და recuperators-პალატა. ეს კუპე განკუთვნილია გათბობის საწვავის გაზის და საჰაერო. ისინი ივსება შეფუთვა აგურის (ცეცხლგამძლე). ნაკადი ცხელი გაზის და საჰაერო უბერავენ ღუმელში მესამე და მეოთხე recuperators. პირველი და მეორე იმავდროულად გათბობის ღუმელის აირები. მას შემდეგ, რაც საკმარისი ტემპერატურა ზრდა მთელი პროცესი შეცვალა.

electrothermal მეთოდი

ეს მეთოდი აქვს რამდენიმე უპირატესობები მარტენის და კონვერტორი. ელექტრომექანიკური მეთოდი საშუალებას იძლევა შეიცვალოს ქიმიური შემადგენლობა შედეგად ფოლადი. ამ პროცესში ნარევი შემდეგ მიღებული გადამუშავების ძალიან მაღალი ხარისხის. იმის გამო, რომ შეზღუდული ჰაერის ელექტრო ღუმელი ამცირებს ოდენობით რკინის monoxide. იგი ცნობილია თავისი ჭუჭყს აბინძურებს ფოლადი. ეს, თავის მხრივ, აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მის ხარისხზე. ღუმელის ტემპერატურა არ დააგდოთ ქვემოთ 2000 ° C. ამდენად, დამაბინძურებლებს როგორიცაა გოგირდის და ფოსფორის, რომლებიც მთლიანად ამოღებულ ღორის რკინის.

მეთოდი kiln

Electrothermal ღუმელი გამო მაღალი ტემპერატურა დისკები steels საშუალებას გავლით ცეცხლგამძლე ლითონები. ესენია, კერძოდ, მოლიბდენის და ვოლფრამი. EAF მეთოდი საშუალებას იძლევა მიიღოს მაღალი ხარისხის mix: სპეციფიკური სითბოს ფოლადის, ისევე როგორც მისი ხარისხის თვისებები - უმაღლეს დონეზე. მაგრამ, სამწუხაროდ, ამ ღუმელი მოიხმარენ დიდი რაოდენობით ელექტრო ენერგია (800 კვტსთ ტონა საკვების). ელექტრო მოცულობა მერყეობს 500 კგ 360 ტონა. ერთეული იყენებთ ჩვეულებრივი უგულებელყოფა. სტრუქტურა ბრალდებით შეიძლება მიაღწიოს 90% ჯართი და 10% რკინის. ზოგჯერ feedstock პროპორციები შეიძლება იყოს განსხვავებული. Lime, რომელიც ემატება ბრალდებით თამაშობს, ნაკადად. მთავარი ქიმიური პროცესების რკალური ღუმელი არ არის განსაკუთრებით განსხვავდება ღია კერა.

ხვედრითი წონა

დენის სიხშირე currents ხორციელდება ინდუქციური გათბობის ლითონის. იმის გამო, რომ დიდი მასა ძირითადი ასეთი გავლენა სავსებით საკმარისია. დნობის ფოლადის მასით 100 ტონა საკმარისი მიმდინარე სიხშირე 50 Hz. უნდა ითქვას, რომ ზოგიერთი პარამეტრების სხვადასხვა სახის ნედლეულის შეიძლება ემთხვევა. მაგალითად, კოროზიის, გათბობის გამძლეობით და პროპორციულად ფოლადის აქვს 7.9 გ / სმ ^3. ეს მაჩვენებელი პირდაპირ უკავშირდება წონის მზა პროდუქტი გამომავალი. ეს არის ის, რაც არის, პროდუქტის შესაბამისად, მძიმე. გალვანიზირებული ფოლადის პროპორციულად ასევე 7.9 გ / სმ ^3. არ შეიძლება იყოს უმნიშვნელო განსხვავება დამოკიდებულია ტიპის. მაგრამ ხვედრითი წონა ფოლადის ფურცელი - 7.85 გ / სმ ^3. როგორც ჩანს, ეს მაჩვენებელი ოდნავ დაბალია, აქედან გამომდინარე, მატერიალური ადვილია. უნდა ვივარაუდოთ, რომ ხვედრითი წონა რკინის და ფოლადის განსხვავებულია. დისკები გამომავალი მაჩვენებელი უფრო მაღალია, როგორც წესი. ეს არის ძირითადად იმის გამო, რომ დამუშავების დროს, მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი კომპონენტები ამოღებულ ნედლეულის ნარევი დაემატა დამატებითი ელემენტები. მათ აქვთ გავლენა პარამეტრების გამომავალი პროდუქტი. სხვადასხვა სახის რკინის აქვს თავისი ხვედრითი (გ / ^{სმ 3):}

- თეთრი - 7.5 ± 0.2;

- ნაცრისფერი - 7.1 ± 0.2;

- Ductile - 7.5 ± 0.2.

გაანგარიშება

თანაფარდობა მოცულობის ალუმინის და მისი მასა არის დამახასიათებელი მხოლოდ კონკრეტული ნივთიერება. გარდა ამისა, ეს არის მუდმივი პარამეტრი. გამოყენება სპეციალური ფორმულა ვიცი სიმჭიდროვე საკითხზე. ეს პირდაპირ არის დაკავშირებული გაანგარიშება ხვედრითი წონა დისკები. აი, როგორ გამოიყურება.

კონკრეტული წონის მეტალის დანიშნული როგორც ფორმულა γ. ეს არის თანაფარდობა P - ერთგვაროვანი სხეულის წონა - მოცულობის ნაერთი. და გამოითვლება შემდეგი ფორმულით: γ = P / ვ

მუშაობს მხოლოდ მაშინ, როდესაც ლითონის სრულიად მკვრივი სახელმწიფო, არასამთავრობო ფოროვანი.

დასკვნა

ახალი ტექნოლოგიები, რომლებიც გამოიყენება მძიმე მრეწველობის, ძალიან განსხვავდება იმ გამოიყენება განვითარების საწყის ეტაპზე ინდუსტრიაში. მადლობა თანამედროვე მეცნიერული პროგრესის matallopromyshlennost აწარმოებს დიდი რაოდენობით ვარიაციები შენადნობები. ხვედრითი ნაერთების იმოქმედებს არჩევანი კონკრეტული ტიპის ნედლეულის უნდა იყოს გამოყენებული წარმოების. თუ ავიღებთ სამ სხვადასხვა ლითონები: რკინის, სპილენძის და ალუმინის, იგივე ზომის, - რომ ყველა მოგიწევთ სხვადასხვა წონა. აქედან გამომდინარე, არჩევანი კონკრეტული ლითონის უნდა იქნეს მხედველობაში მიღებული, სხვა პარამეტრების, მისი ხვედრითი.