Დეჰიდრირება ბუტანი to butene

Dehydrogenation of ბუტანი ხორციელდება fluidized ან მოძრავი საწოლი კატალიზატორი ქრომი და ალუმინის. პროცესი, ტემპერატურა მერყეობს 550-დან 575 გრადუსამდე. დამატებითი თვისებები ნოტა რეაქცია ნაკადის უწყვეტობა პროცესის ჯაჭვი.

ტექნიკა მახასიათებლები

დეჰიდრირება ბუტანი ძირითადად წარმოებული საკონტაქტო adiabatic რეაქტორები. რეაქცია ხორციელდება თანდასწრებით ორთქლი, რომელიც მნიშვნელოვნად ამცირებს პარციალური წნევა ინტერაქციაში აირისებრი ნივთიერებები. კომპენსაცია ზედაპირული რეაქციის აპარატურა ენდოთერმული სითბოს ეფექტი ხორციელდება ამარაგებს სითბოს მეშვეობით ზედაპირზე გამონაბოლქვი.

გამარტივებული ვერსია

Dehydrogenation of ბუტანი მარტივი მეთოდი მოიცავს გაჟღენთისათვის ალუმინის გადაწყვეტა chromic ანჰიდრიდი და კალიუმის chromate.

შედეგად კატალიზატორი ხელს უწყობს სწრაფი და ხარისხიანი პროცესის აწარმოებს. ეს აქსელერატორზე ქიმიური პროცესის ხელმისაწვდომია ფასების სპექტრის.

წარმოების სქემა

დეჰიდრირება ბუტანი - რეაქცია, რომელიც არ გულისხმობს მნიშვნელოვანი კატალიზატორი მოხმარება. პროდუქტები dehydrogenation საწყისი მასალის შემოდგომაზე მოპოვებითი დისტილაცია ერთეული, სადაც შერჩევა ხორციელდება საჭირო ოლეფინის ფრაქცია. Dehydrogenation of ბუტანი to ბუტადიენის in a tubular reactor მქონე გარე გათბობის ვარიანტი, რომელიც საშუალებას იძლევა, რათა უზრუნველყოს კარგი პროდუქტის სარგებელი.

სპეციფიკა რეაქცია მისი ნათესავი უსაფრთხოებისა, ისევე, როგორც მინიმუმ გამოყენების დახვეწილი ავტომატური სისტემები და მოწყობილობები. ნახსენები შეიძლება გაკეთდეს მარტივი დიზაინით, ასევე დაბალი მოხმარების იაფი კატალიზატორი შორის, უპირატესობა ამ ტექნოლოგიის.

პროცესის მახასიათებლები

Dehydrogenation of ბუტანი არის შექცევადი პროცესი, ზრდა მოცულობა ნარევი შეინიშნება. მისი თქმით, Le Chatelier პრინციპი, ქიმიური წონასწორობის ცვლის პროცესში მიმართ მოპოვების რეაქცია პროდუქტების, აუცილებელია, რათა შეამცირონ წნევის სარეაქციო ნარევის.

ოპტიმალური ითვლება ატმოსფერული წნევის დროს ტემპერატურა 575 გრადუსი გამოყენებით შერეული კატალიზატორი hromoalyuminievogo. როგორც დეპონირების accelerator ქიმიური პროცესის ზედაპირზე კარბონატული ნივთიერებების, რომლებიც ჩამოყალიბდა დროს ღრმა მხარის რეაქცია დეგრადაციის feed ნახშირწყალბადების, მისი საქმიანობის მცირდება. დაბრუნებას თავდაპირველი საქმიანობა, კატალიზატორი რეგენერირებული მიერ გაწმენდის იგი ჰაერში, რომელიც შერეული გამონაბოლქვი.

ნაკადის პირობები

ეს ჩამოყალიბდა dehydrogenation of ბუტანი to butene უჯერი ცილინდრული რეაქტორები. რეაქტორი აქვს სპეციალური გაზგამანაწილებელი როსტვერკებისა დამონტაჟებული ციკლონები, რომ ხელში კატალიზატორი მტვერი გაიტაცა გაზის ნაკადი.

Dehydrogenation of ბუტანი to butenes არის საფუძველი მოდერნიზაციის სამრეწველო პროცესების წარმოების უჯერი ნახშირწყალბადები. გარდა იმისა, რომ ეს რეაქცია, ასეთი ტექნოლოგია გამოიყენება წარმოების სხვა embodiments paraffins. დეჰიდრირება n-ბუტანი იყო საფუძველი წარმოების isobutane, n-butyl, ეთილის ბენზოლის.

ამ პროცესში არსებობს გარკვეული განსხვავებები, მაგალითად, იმ dehydrogenation ნახშირწყალბადების პარაფინის სერია გამოყენებით მსგავსი კატალიზატორები. ანალოგია შორის წარმოების ეთილის ბენზოლის და olefins, არა მხოლოდ გამოყენების პროცესში ამაჩქარებლის, არამედ გამოყენების მსგავსი მოწყობილობა.

გამოყენების ხანგრძლივობა კატალიზატორი

რა ახასიათებს dehydrogenation of ბუტანი? ფორმულა კატალიზატორი გამოიყენება ამ პროცესში - ეს არის ქრომის ოქსიდის (3). ეს არის შეტანილი amphoteric ალუმინის ოქსიდის. იმისათვის, რომ გაიზარდოს სტაბილურობა და შერჩევით პროცესი ამაჩქარებლის, ეს proimitiruyut კალიუმის ოქსიდი. როდესაც გამოიყენება სწორად, საშუალო სიგრძის სრულფასოვანი ფუნქციონირების კატალიზატორი წელს.

როგორც მისი ოპერაცია, ეტაპობრივი განთავსება მყარი ნაერთის ნარევი ოქსიდების. მათ უნდა დრო, რომ დამწვრობა, სპეციალური ქიმიური პროცესები.

კატალიზატორი მოწამვლა წყლის ორთქლის ხდება. ეს არის ამ კატალიზატორი ნარევი ხდება ბუტანი dehydrogenation. რეაქცია განტოლება ითვლება სკოლა კურსი ორგანული ქიმიის.

იმ შემთხვევაში, თუ ტემპერატურის მომატება აჩქარება ქიმიური პროცესი შეინიშნება. მაგრამ ეს პროცესი მცირდება და შერჩევით შეინიშნება დეპონირების coke კატალიზატორის ფენას. გარდა ამისა, საშუალო სკოლა ხშირად შემოთავაზებული ასეთი ამოცანა: წერა განტოლება dehydrogenation of ბუტანი, ეთანი აალება. ძალიან ბევრი უბედურება, ეს პროცესები არ ითვალისწინებს.

დაწერეთ განტოლება dehydrogenation რეაქცია, და თქვენ გააცნობიეროს, რომ ეს რეაქცია ხდება ორი მიმართულებით ორმხრივად. ლიტრზე რეაქცია accelerator მოცულობა ანგარიშები დაახლოებით 1000 ლიტრი ბუტანი, აირად ფორმა საათში, ასე არ არის dehydrogenation of ბუტანი. რეაქცია უჯერი butene წყალბადის არის შებრუნებული პროცესი ნორმალური ბუტანი dehydrogenation. გამოიღო butene პირდაპირი რეაქცია საშუალოდ 50 პროცენტით. იმის გამო, რომ 100 კგ დაწყებული alkane dehydrogenation ჩამოყალიბდა მას შემდეგ, დაახლოებით 90 კილო butylene თუ პროცესი ხორციელდება ატმოსფერული წნევა და ტემპერატურა დაახლოებით 60 გრადუსია.

ნედლეულის წარმოების

განვიხილოთ dehydrogenation of ბუტანი. პროცესი განტოლების საფუძველზე გამოყენების ნედლეულის (გაზის ნარევი) ჩამოყალიბდა დროს გადამუშავება. საწყის ეტაპზე, ფრთხილად გაწმენდა ბუტანი ფრაქცია საწყისი pentenes და isobutene, რომელიც თავიდან ასაცილებლად ჩვეულებრივი dehydrogenation რეაქცია.

როგორ არის dehydrogenation of ბუტანი? განტოლება ეს პროცესი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს. გამწმენდი ხდება dehydrogenation სუფთა butadiene to butenes 1 და 3. კონცენტრატი შეიცავს ოთხი ნახშირბადის ატომები, რომელიც მიღებული იმ შემთხვევაში, კატალიზური dehydrogenation n-ბუტანი, butene 1 იმყოფება, n-ბუტანი და butenes-2.

ჩაატაროს სრულყოფილი გამოყოფის ნარევი არის პრობლემატური. გამოყენებისას მოპოვება და ფრაქციული გამოხდით შეიძლება განხორციელდეს ერთად გამხსნელი ასეთი გამოყოფა, გაზრდის ეფექტურობის გამოყოფა.

როდესაც ახორციელებს ფრაქციული გამოხდით, რომ აპარატი, რომელსაც დიდი გამოყოფის მოცულობა, არსებობს შესაძლებლობა, სრული გამოყოფის butene-1 ნორმალური ბუტანი და butene-2.

ეკონომიკური თვალსაზრისით, პროცესის dehydrogenation of ბუტანი რომ უჯერი ნახშირწყალბადები ითვლება დაბალი ღირებულება წარმოება. ასეთი ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა აწარმოოს საავტომობილო ბენზინი, ისევე როგორც უზარმაზარი სხვადასხვა ქიმიური პროდუქტები.

ძირითადად, ეს პროცესი ხორციელდება მხოლოდ იმ ადგილებში, სადაც საჭიროა უჯერი alkene და ბუტანი აქვს დაბალი ღირებულება. იმის გამო, რომ შემცირება ფასი და გაუმჯობესების პროცედურები dehydrogenation of ბუტანი, მნიშვნელოვნად გაფართოვდა გამოყენების ფარგლები და diolefins monolefinov.

ბუტანი dehydrogenation პროცედურა ხორციელდება ერთი ან ორი ნაბიჯი, არის დაბრუნების არარეაქტიული ნედლეულის რეაქტორი. პირველად საბჭოთა კავშირში გაიმართა dehydrogenation of ბუტანი in კატალიზატორი საწოლი.

ქიმიური თვისებები ბუტანი

გარდა ამისა, პოლიმერიზაციის პროცესს, აქვს ბუტანი წვის რეაქცია. ეთანი, პროპანი და სხვა გაჯერებული ნახშირწყალბადები წარმომადგენლები საკმარისად შეიცავს ბუნებრივი აირით, ასე რომ, ეს არის ნედლეულის ყველა რეაქციები, მათ შორის აალება.

ბუტანის, ნახშირბადის ატომები sp3 ჰიბრიდული სახელმწიფო, ასე რომ ყველა კომუნიკაციის ერთ, მარტივია. მსგავსი სტრუქტურა (tetrahedral ფორმის) განსაზღვრავს ქიმიური თვისებები ბუტანი.

მას არ შეუძლია დადოს გარდა ამისა რეაქცია, იგი ხასიათდება მხოლოდ isomerization პროცესები, ცვლილება, დეჰიდრატაცია.

ჩანაცვლება ერთად ორატომიანი ჰალოგენის მოლეკულების ხორციელდება რადიკალური მექანიზმი და საკმარისად მკაცრი პირობებით (ულტრაიისფერი გამოსხივება) განხორციელებისათვის აუცილებელი ამ ქიმიური ურთიერთქმედება. პრაქტიკული მნიშვნელობის ყველა ეს თვისებები ბუტანი წვა, რომელსაც თან ახლავს გათავისუფლებას საკმარისი რაოდენობით სითბო. გარდა ამისა, განსაკუთრებული ინტერესი წარმოების dehydrogenation პროცესი და არის paraffinic ნახშირწყალბადების.

სპეციფიკა dehydrogenation

ბუტანი dehydrogenation მკურნალობა ხორციელდება tubular reactor მქონე ფიქსირებული კატალიზატორი გარე გათბობა. ამ შემთხვევაში, გამომავალი იზრდება butylene გამარტივებული წარმოების ტექნიკა.

მთავარი უპირატესობა ამ პროცესში შეიძლება გამოირჩევა მინიმალური კატალიზატორი მოხმარება. მათ შორის ხარვეზებს არსებითი მოხმარების დისკები steels, მაღალი საინვესტიციო. გარდა ამისა, კატალიზური დეჰიდრატაცია ბუტანი მოიცავს გამოყენება მნიშვნელოვანი თანხა ერთეული, როგორც მათ აქვთ დაბალი პროდუქტიულობა.

წარმოების ეფექტიანობის დაბალია, რადგან ნაწილი dehydrogenation რეაქტორი ორიენტირებულია, ხოლო მეორე ნაწილი ეფუძნება მათ რეგენერაციას. გარდა ამისა, პრობლემა ამ პროცესის ჯაჭვი და მიიჩნევს, რომ დიდი რაოდენობით თანამშრომლები სამუშაო ადგილი. უნდა გვახსოვდეს, რომ რეაქცია ენდოთერმულია, ამიტომ პროცესი ხორციელდება მაღალ ტემპერატურაზე, თანდასწრებით ინერტული ნივთიერება.

მაგრამ შემთხვევების რისკი, როგორც ჩანს, ასეთი სიტუაცია. ეს შესაძლებელია, თუ ბეჭდების გატეხილი აღჭურვილობა. საჰაერო, რომელიც შედის reactor, აყალიბებს ასაფეთქებელი ნივთიერება საფუძველზე შერევის ნახშირწყალბადები. თავიდან აცილების მიზნით ასეთ ვითარებაში, ქიმიური წონასწორობის გადაინაცვლებს მარჯვნივ შემოღება შევიდა რეაქცია ნარევი ორთქლი.

ვარიანტი ერთი ნაბიჯი პროცესი

მაგალითად, რა თქმა უნდა, ორგანული ქიმიის ასეთი ამოცანა შემოთავაზებული: ჩადება ბუტანი dehydrogenation რეაქცია განტოლება. გაუმკლავდეს ასეთი ამოცანა, საკმარისია გავიხსენოთ ძირითადი ქიმიური თვისებები კლასში გაჯერებული ნახშირწყალბადები ნახშირწყალბადები. ანალიზი თვისებები butadiene მიერ dehydrogenation of ბუტანი ეტაპზე პროცესი.

Battery ბუტანი dehydrogenation მოიცავს რამდენიმე ინდივიდუალური რეაქტორები, მათი რაოდენობა დამოკიდებულია მუშაობის ციკლი, ისევე როგორც მოცულობის სექციები. ძირითადად, ბატარეის შედის ხუთიდან რვა რეაქტორები.

პროცესი dehydrogenation და საპირისპირო რეგენერაციის 5-9 წუთი steam წმენდა ნაბიჯი იღებს 5-დან 20-ე წუთზე.

იმის გამო, რომ dehydrogenation of ბუტანი ხორციელდება მუდმივად მოძრავი ფენა, პროცესი სტაბილურია. ეს ხელს უწყობს საოპერაციო შესრულების წარმოება, ზრდის პროდუქტიულობას რეაქტორის.

ერთსაფეხურიანი პროცესი ხორციელდება dehydrogenation ო-ბუტანი დაბალი წნევის (up to 0.72 მპა) ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე გამოიყენება წარმოების ჩატარდა alyumohromovom კატალიზატორი.

მას შემდეგ, რაც ტექნოლოგია მოიცავს გამოყენების რეაქტორს რეგენერაციული ტიპის, გამორიცხა ორთქლი. გარდა ამისა, ბუტადიენის butenes იწარმოება ნარევი, ისინი ხელახლა გაუკეთეს შევიდა რეაქცია ნარევი.

ერთი ნაბიჯი გამოითვლება თანაფარდობა butanes, რომლებიც კონტაქტში გაზი, ერთ-ერთი მათგანი დატვირთული რეაქტორი.

მათ შორის, უპირატესობა ამ მეთოდით dehydrogenation of ბუტანი შენიშვნა გამარტივებული სქემა წარმოება, ამცირებს განაცხადის განაკვეთების ნედლეულის, ასევე ამცირებს ელექტროენერგიის ხარჯები ახორციელებს პროცესში.

უარყოფითი პარამეტრების ამ ტექნოლოგიის წარმოდგენილია მოკლე პერიოდებში საკონტაქტო მორეაგირე ნივთიერებების. გამოსწორების ამ პრობლემას მოითხოვს რთული მოწყობილობა. თუნდაც იმის გათვალისწინებით, ასეთი პრობლემები, ერთი ნაბიჯი ბუტანი dehydrogenation პროცესი უფრო ხელსაყრელია, ვიდრე ორი ეტაპი წარმოება.

როდესაც dehydrogenation of ბუტანი ერთი ციკლი ხდება ნედლეულის გათბობის ტემპერატურა 620 გრადუსი. ნარევი გაეგზავნა reactor, იგი ხორციელდება პირდაპირი კონტაქტის კატალიზატორი.

ნეგატიური ზეწოლა რეაქტორები, გამოიყენება ვაკუუმი კომპრესორები. საკონტაქტო გაზის მოდის რეაქტორის გაგრილების, მაშინ იგი იგზავნება გამოყოფა. დასრულების შემდეგ dehydrogenation feed ციკლი გადაიცემა შემდეგ რეაქტორები და იმ რომელიც უკვე გავიდა ქიმიური პროცესი, რომელიც ამოღებულ მიერ აფეთქებით ნახშირწყალბადების ორთქლი. პროდუქტები ევაკუაცია მიმდინარეობს და რეაქტორები გამოიყენება ისევ dehydrogenation of ბუტანი.

დასკვნა

ძირითადი რეაქცია ბუტანი dehydrogenation ნორმალური სტრუქტურა კატალიზური წყალბადის ნარევი და butenes. გარდა ამისა, ძირითადი პროცესი, შეიძლება იყოს პლურალიზმი მხარე, რომელიც მნიშვნელოვნად გაართულებს დამუშავების ჯაჭვი. პროდუქტი, რომელიც მიღებული dehydrogenation, ითვლება ღირებული ქიმიური ნედლეულის. რომ მოთხოვნა წარმოების ძირითადი მიზეზი, ახალი ტექნოლოგიური ჯაჭვების ნახშირწყალბადების კონვერტაციის ლიმიტი ნომერი alkenes.